链轮的改进措施和使用方式

　　链轮的改进措施和使用方式

　　改进措施：

　　链轮的使用寿命较短，远远满足不了生产实际的要求，根据链轮的使用状态、加工近况、生产技术，对链轮提出了少许改进措施：

　　(1)原链轮计划质料为40Cr，整体调质硬度HB220~250，齿部淬火HRC48~52。这种技巧因齿部淬火硬度有限，在此底子上基本上不可以进步链轮的耐磨性。建议将链轮质料改成20CrMnTi，渗碳淬火处分，链窝硬度可达HRC60以上，其耐磨性是40Cr质料的2.5倍以上。这样可大大进步链轮的使用寿命，削减修机频次，进步生产率，低落生产老本;

　　(2)原链轮链窝的样式是锻造干脆成型，这样做尺寸误差大，表面毛糙，也低落了耐磨性。跟着数控机床的宽泛使用，且其加工价格的低落，建议锻造后留少许余量，由数铣实现精加工，以进步尺寸精度及表面毛糙度，从而到达进步耐磨性的目的。

　　使用方式：

　　作为新的齿轮产品，链轮的传动速度高，在其详细的使用过程当中因为具备转速高的上风导致产生的杂音很小，这也有利于实现良好的加工情况塑造。链轮在其使用中不仅安装的精度相对高，并且加工精度也短长常抱负的，这关于日后的维修工作可谓省去了很多的繁难。并且链轮布局紧凑的上风使其具备较大的传动比，并且本身的使用寿命也是相对高。